合金靶材的概述,溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld是什么?

对溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且终沉积在基片表面,经历成膜过程,终形成薄膜。溅射镀膜又分为很多种,总体看,与蒸发镀膜的不同点在于溅射速率将成为主要参数之一。 

溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld,组分均匀性容易保持,而原子尺度的厚度均匀性相对较差(因为是脉冲溅射),晶向(外沿)生长的控制也比较一般。

以pld为例,因素主要有:靶材与基片的晶格匹配程度  镀膜氛围(低压气体氛围)  基片温度  激光器功率  脉冲频率  溅射时间  对于不同的溅射材料和基片,佳参数需要实验确定,是各不相同的,镀膜设备的好坏主要在于能否精确控温,能否保证好的真空度,能否保证好的真空腔清洁度。

合金靶材的概述,溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld是什么?

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上海金畔生物科技有限公司可以提供各种二维晶体材料以及晶体基片,如HfTe2 碲化铪晶体、HfSe2 硒化铪晶体、HfS2 硫化铪晶体、GeSe 硒化锗晶体、GaTe晶体、GaSe 硒化镓晶体、Fe3GeTe2晶体、CuS 晶体、CdI2晶体>10平方毫米、BiTe晶体、BiSe 晶体、硫化铋 Bi2S3 晶体、Bi2O2Te 晶体、AgCrSe2晶体、hBN 六方氮化硼晶体等等;  我们提供的产品仅仅用于科研,不能用于临床,也提供二维晶体粉末材料.  

产地 :上海

纯度:99%

溅射法制备薄膜的原理、优缺点

薄膜制备溅射法

溅射现象源于阴极表面的气体辉光放电。溅射料呈板材作为阴极,基片置于阳极附近,高真空状态下放入工作气体(一般为氩气),在处于1-0.1Pa的低.工作气压中,在两极上施加0.1-10kV的电压,使工作气体原子电离成等离子体,从而产生具有高离子浓度的辉光放电区,等离子体中的正离子在电场作用下轰击阴极的靶材,与靶表面原子和原子团交换能量,使之飞溅出来,沉积到基片表面形成薄膜,故称此镀膜方法为溅射法。下图为溅射原理图。

溅射法制备薄膜的原理、优缺点

溅射几乎可以用来沉积任何固体材料的薄膜,所得膜层致密、纯度高、与基片附着牢固。溅射方法种类繁较多,有直流磁控溅射法、射频溅射法、离子束溅射法等。在比较低的气压下,从离子源区处的瓴离子以一定角度对靶材进行轰击,由于轰击粒子的能P大约为 1KeV,对靶材的穿透深度可忽略不计,级联碰撞只发生在靶材儿个原子厚度的表面层中,大量的原乎逃离靶材表面,成为溅射离子,其具有的能量大约为10eV的数量级。由于真空室内具有比较少的背景气体分子,溅射离子的自由程很大,这些粒子以直线轨迹到达基板并沉积在上面形成薄膜。由于大多数溅射粒子具有的能量只能渗入并使薄膜致密,而没有足够的能量使其它粒子移位,造成薄膜的破坏,同时由于低的背景气压,薄膜的污染也很低:而且,冷的基板也阻止了由热激发导致品粒的生长在薄膜内的扩散。因此,在基板上可以获得致密的无定形膜层。在成膜过程中,特别是那些能量高丁10eV的溅射粒子,能够渗入儿个原子址级的膜层从而提高了薄膜的附着力,并且再高低折射率层之间形成了很小梯度的过渡层。有的轰击粒子从靶材获得了电子而成为中性粒子或多或少的被弹性反射,然后,他们以几百电子伏的能量撞击薄膜,高能中性粒子的微量喷射可以进一-步使薄膜致密也增强了薄膜的内应力。

溅射法的主要优点是.工艺比较成熟,能够以较低的成本制备实用的大面积薄膜,沉积温度较低,可以在氧气气氛中使用金属或者合金靶材通过反应溅射获得所需要的薄膜。但这种方法的缺点是沉积膜速率较慢,在溅射过程中各组分的挥发性差别很大,膜的成分和靶材的成分有较大偏差,结构的均匀性比较难以控制。

供应产品目录:

铜铟镓硒(Cu(In,Ga)Se_2,简写GIGS)薄膜

大面积铜铟镓硒(GIGS)薄膜

磷化镓GaP薄膜

柔性铜铟镓硒(CIGS)薄膜

硫化锌(ZnS)缓冲层薄膜

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锆钛酸铅(Pb(Zn0.53Ti0.47)O3,简写为PZT)薄膜

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Pb(Zr,Ti)O3–CoFe2O4纳米复合薄膜

多铁性磁电复合薄膜

聚酰亚胺/纳米Al2O3复合薄膜

金刚石薄膜

直流磁控溅射ZnO薄膜

WO3-TiO2薄膜

超疏水多孔阵列碳纳米管薄膜

仿生超疏水性薄膜

掺锡TiO2复合薄膜

TiO2-SiO2超亲水性薄膜

金属离子掺杂的TiO2薄膜

纳米碳纤维膜/钴酸锂三维同轴复合膜

含氢类金刚石薄膜

纳米结晶金刚石碳膜

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三维纳米多孔石墨烯(3D-npG)薄膜

高性能的碳纳米纤维柔性薄膜

石墨烯基透明导电薄膜

球壳状连续异质结构的3D纳米多孔石墨烯(hnp-G)薄膜

聚丙烯腈纳米纤维薄膜

石墨烯/多孔碳膜

三维多孔碳膜

二维氮化硼纳米薄膜

高性能钠离子薄膜

多孔石墨烯/碳纳米管复合薄膜(PGNs-CNT)

石墨烯/二氧化锰复合薄膜

各向异性导电高分子复合薄膜

碳氮化物薄膜

微纳结构薄膜

三维阶层多孔金膜

大内径碳纳米管阵列薄膜

金纳米颗粒-碳复合材料催化剂薄膜

纳米反应器阵列薄膜

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三维网络结构铁氧体/碳材料纳米复合薄膜

具有大孔-中孔多级孔结构的自支撑碳纳米管薄膜

非晶碳基纳米多层薄膜

离子液体/织构化类金刚石碳复合润滑薄膜

碳纳米纤维薄膜

硫化钴镍纳米棒-静电纺丝碳纳米纤维复合薄膜

金球/多壁碳管/聚苯胺薄膜

三维多孔碳纳米管/石墨烯导电网络的柔性薄膜

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超顺排碳纳米管薄膜

金属掺杂DLC(Me-DLC)纳米复合薄膜

C-TiO_2和C-Ni-TiO_2复合薄膜

碳基架负载二氧化锰纳米片的复合薄膜

超润滑非晶碳膜

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石墨烯基纳米薄膜复合材料

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yyp2021.3.29

光电材料|用于红外光电探测的柱状te掺杂pbse玻璃薄膜

采用射频磁控溅射技术,在不同溅射功率下,在非晶玻璃衬底上制备了柱状结构的te掺杂pbse薄膜。


研究了溅射功率对薄膜结构和光电性能的影响。随着溅射功率从60 W增加到140 W,薄膜的择优取向从(200)转移到(111)。


光学表征表明,在近红外和中红外区吸收是有效的。


光电测试结果表明,碲掺杂pbse薄膜在红外光照射下具有快速稳定的光响应。


基于该薄膜的光敏电阻器件在反复的红外光开、关循环下表现出良好的灵敏度。


薄膜的电阻变化率超过13%,较高的溅射功率产生较好的灵敏度。

光电材料|用于红外光电探测的柱状te掺杂pbse玻璃薄膜

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上海金畔生物科技有限公司是国内光电材料,纳米材料,聚合物;化学试剂供应商;专业于科研试剂的研发生产销售。供应有机发光材料(聚集诱导发光材料)和发光探针(磷脂探针和酶探针)、碳量子点、金属纳米簇;嵌段共聚物等一系列产品。

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光电材料|UDP 糖| 卟啉 |利用飞秒激光和二次溅射技术在ITO薄膜上制备了具有良好光电性能的纳米结构

在半导体薄膜上制备均匀、完整的纳米结构是缓解半导体薄膜中常见的诸多电子缺陷的必要工艺。

本研究采用激光直接照射和二次溅射的方法在ITO薄膜上制备了具有良好光电性能的纳米结构。

采用基于脉冲再生放大技术的Nd:YLF飞秒激光系统,波长为800 nm,重复频率为1 kHz。

研究了不同扫描速度和激光诱导的周期性表面结构。在1.86 J cm−2、扫描速度1.1 mm s−1、扫描间距4.5 μm、聚焦激光光斑18.5 μm的条件下,获得了大面积、均匀且损伤较小的纳米结构。

透光率提高21%,片材电阻提高10倍以上。

通过二次溅射对一定厚度的ITO薄膜进行溅射以提高其导电性,并且可以精确控制纳米结构的高度。

在最佳纳米结构高度为90 nm时,与未处理的ITO薄膜表面相比,薄膜的透光率提高了19%,片状电阻减小到1.6倍以下。

这种制备纳米结构的方法无需复杂的加工过程和昂贵的成本,可大大提高光电性能,具有广泛的工业应用前景。

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meso-四(对烷氧基苯基)卟啉钼配合物

硫化铅固载四(对-羧基苯基)铁卟啉催化材料(FeTCPP/PbS)

cas:108443-61-4|四羧基苯基卟啉钴|TCPP-(Co2+)

原卟啉 IX 二甲酯,CAS号:5522-66-7

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