大黄酚脂质体(Chry liposomes)3的制备方法以及合成研究

 大黄酚脂质体(Chry liposomes)3

方法:

分别用手摇法、薄膜-超声法、乙醇注入法、乙醇注入-超声法等方法制备大黄酚脂质体,以包封率和渗漏率为评价指标,选出适合大黄酚脂质体的制备方法.

结果:

薄膜-超声分散法制得的大黄酚脂质体平均包封率达(93.91±4.28)%,明显优于其他方法.

结论:

采用薄膜-超声法制备的大黄酚脂质体具有较高包封率和稳定性.

大黄酚脂质体(Chry liposomes)3的制备方法以及合成研究

脂质体(liposome)是一种人工膜。在水中磷脂分子亲水头部插入水中,脂质体疏水尾部伸向空气,搅动后形成双层脂分子的球形脂质体,直径25~1000nm不等。脂质体可用于转基因,或制备的药物,利用脂质体可以和细胞膜融合的特点,将药物送入细胞内部 生物学定义:当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时,分子的疏水尾部倾向于聚集在一起,避开水相,而亲水头部暴露在水相,形成具有双分子层结构的的封闭囊泡,称为脂质体。

相关产品:

氯喹脂质体冻干粉

RGD环肽/R8肽修饰的ERG联合Afa双载药脂质体冻干粉

水飞蓟宾冻干脂质体

环磷酰胺冻干脂质体 CPL冻干脂质体(易水解药物)科研用

脂质体载药冻干粉

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盐酸头孢噻呋脂质体冻干剂

去水卫矛醇脂质体冻干粉

尼莫地平纳米脂质体

低分子肝素纳米脂质体

辅酶Q10纳米脂质体

磁性阿霉素纳米脂质体

羧甲基葡聚糖(CMD)修饰脂质体(CMD-LIPs)

DOPE/CHOL/OA(4:4:3)酸敏脂质体

重组蛋白LHCII-pdOE脂质体

重组蛋白LHCII-OECC脂质体

脂多糖修饰DOPC脂质体 LPS-DOPC脂质体

含二茂铁的脂质体(FTL)

用途:科研

状态:固体/粉末/溶液

产地:上海

储存时间:1年

保存:冷藏

厂家:上海金畔生物科技有限公司

磷酸钙/明胶复合材料纳米颗粒的制备方法

我们提供了使用共沉淀法制备磷酸钙/明胶复合材料纳米级颗粒的制备方法,实现了磷酸钙/明胶复合材料纳米颗粒的一步法制备,

一种磷酸钙/明胶复合材料纳米颗粒的制备方法,包括如下步骤:

(1)将明胶在20-90℃下溶解在去离子水中得到明胶水溶液,向其中加入磷酸盐,搅拌溶解,调pH至7-14,得磷酸盐-明胶水溶液;

(2)将钙盐溶解在极性有机溶剂中,将得到的钙盐-有机溶剂溶液滴加至步骤(1)得到的磷酸盐-明胶水溶液中,得磷酸钙/明胶复合材料纳米颗粒的悬浊液;

(3)步骤(2)得到的悬浊液中,保持温度在20-90℃下,加入交联剂,在300-500rpm搅拌下进行交联反应;(4)终止交联反应,反应液进行反复离心和在去离子水中重悬,得磷酸钙/明胶复合材料纳米颗粒。

磷酸钙/明胶复合材料纳米颗粒的制备方法

上海金畔生物经营着种类齐全的二维纳米材料,我们用微机械剥离和液相剥离、化学气相沉积,物理气相沉积和分子数外延方法以及其他方法制备二维纳米材料,我公司可以提供的二维晶体种类包括有石墨烯、MXenes-Max,二维过渡金属碳氮化物,二维晶体,二维薄膜,钙钛矿,CVD生长材料,功能二维材料,黑磷纳米片、层状双氢氧化物、二维MOF、Pd纳米片、六方氮化硼纳米片,锑烯纳米片和二维硼纳米片,二硫化钼等材料,我们还可以提供复杂定制类产品。

产品:

Rb掺杂Co-Fe类普鲁士蓝纳米材料

锗-硅量子点掺杂二氧化钛复合纳米薄膜材料

PDDA包裹普鲁士蓝纳米粒子

纳米锗氧化硅复合薄膜

普鲁士蓝修饰的铁蛋白纳米颗粒

Ni-Fe(Ⅱ)普鲁士蓝/碳纳米管海绵

纳米层状Ta2AlC陶瓷粉体

NaKCoFe普鲁士蓝类配合物纳米颗粒

MnFe普鲁士蓝类似物(MnFe-PBA)

纳米钛表面掺钽TiO2薄膜

纳米多孔氮钽单晶材料

纳米球光催化钽酸盐光催化材料

离子掺杂烧绿石型钽酸钠纳米材料

超细/纳米钽钨复合粉末

纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯复合材料

纳米钽酸镉光催化剂

铌钽Nb-Ta系复合氧化物

N-Nb掺杂氧化铁纳米晶材料

纳米碳化铌颗粒强化铁基复合材料

纳米铌Nb钪酸铅粉体材料

纳米铌酸钠(NaNbO3)粉体材料

纳米铌Nb酸钙光催化剂

SiO2基底Nb原位掺杂MoS2纳米薄膜

纳米多孔结构Nb基超导薄膜

甲基紫精/K4Nb6O17层状纳米复合材料

Nb纳米线/NiTi合金纳米复合材料

纳米铋复合物表面包覆ZnO材料

纳米铋复合物表面包覆ZnO材料

Pt/Bi-(24)O-(31)Cl-(10)复合纳米片

纳米Bi2O3/BiO复合物表面包覆氧化锌复合物

树状大分子稳定的硫化铋纳米颗粒

钕掺杂改性钛酸铋(Bi4Ti3Oi2)纳米管阵列

Bi-2MoO-6/3DrGO光催化材料

Mn-Cr普鲁士蓝类纳米材料

叶酸靶向相变型载硫化铋(Bi2S3)纳米粒(FBS-PFH-NPs)

FeFe(CN)6/IG复合材料

Fe-Co普鲁士蓝类似物(Fe-CoPBA)

纳米杂多酸铋/偕胺肟纤维光催化材料

CoFe(Ⅲ)普鲁士蓝类配合物/贵金属Pt复合材料

层状、花形和棒状钛酸铋(Bi4Ti3O12BIT)纳米材料

普鲁士蓝纳米颗粒负载多肽

Co(Ⅱ)Fe(Ⅲ)普鲁士蓝类配合物

铁酸铋Bi2Fe4O9单晶纳米片

石墨烯复合碲化铋(Bi2Te3)基热电材料

CNTs/ZrO2/PB/Nafion复合膜

金纳米棒(GNR)的制备方法

我们根据种子生长法,本文制备金纳米棒实验路线如下图1所示。

 金纳米棒(GNR)的制备方法

金种子溶液制备方法:

本文制备了两种金种子溶液用于制备长径比不同的金纳米棒,将NaBH4HAuCl4CTAB,(或柠檬酸钠)加入10mol/L离心管A,25°C反应24h,可以制

备得到金种子溶液。种子溶液中NaBH4HAuCl4CTAB(柠檬酸钠)浓度为1.0mol/L,1.0mol/L7.5mol/L。金种子:%90~2OH,溶液颜色粉红色。

 

金纳米棒溶液制备及分离

10mL离心管B中加入CTAB,Ascoribacid(1.0mol/L),HAuCl4(1.0mol/L)0.001mol/L金种子(aq),本文研究银离子在金纳米棒生长中作用机理,因此按照此实验目的,生长液中HAuCl4浓度为4.0×10-2mol/L,调节AgNO3浓度范围为1.0-6.0×10-2mol/L的。25°反应完成24h

金纳米棒溶液加入黏性分离体系,14000rpm离心5-10min,收集沉淀,再分散于去离子水。金纳米棒溶液颜色H2O蓝色至褐色。

2a所示的是20%-90%不同比例的GNR/GNSTEM表征金纳米棒,由下2b所示的TEM图像,分离前金纳米棒由两种纳米粒子组成:GNS(直径约

100nm50nm),金纳米棒(直径约为10nm,长度约为40nm。并且溶液中GNP排列紊乱,方式不固定。

金纳米棒(GNR)的制备方法

上海金畔生物科技有限公司将从零维/一维/二维/三维四个分类来提供几十个产品分类和几千种纳米材料产品,材料的材质包含金属纳米材料和非金属纳米材料以及他们的氧化物或碳化物及复合定制材料等等,产品粒径从5纳米-2000纳米均可选择。以下是我们供应的产品目录

超薄金纳米线(AuNWs)

高度有序化的金纳米线阵列定制

Gd-Co合金纳米线

辣根过氧化物酶(HRP)标记金纳米线

Co、Ni及其合金纳米线阵列定制

铁钴合金纳米线/棒

多级枝状金属纳米线

Fe100-xPdx合金纳米线阵列

钯镍和钯银合金纳米线

铁钴合金纳米线有序阵列

一维非晶态Co-Pt合金纳米线有序阵列

Fe89·7P10·3非晶合金纳米线阵列

Ni-Mo合金纳米线

稀土-铁系金属 (La-Co)合金纳米线

铁磁性合金纳米线填充碳纳米管

Cu-Co合金纳米线

铁镍合金纳米线

Pd-Ni合金纳米线

Co-Ni ALLOY NANOWIRES ARRAYCo-Ni合金纳米线

Fe-Co-Ni合金纳米线

空心多孔状纳米粒子-金纳米环卫星组装体

异质结包硅金银核壳纳米球-金纳米球卫星组装体

金纳米棒-金纳米球卫星结构

金银核壳包硅纳米颗粒

金纳米球包硅

金纳米球 (CTAB)

蛋黄蛋壳型纳米星

海胆状金壳-金核纳米三角板

海胆状金纳米颗粒

银包金纳米立方体

金立方体

金纳米四角星

金纳米骨头

银纳米三角板

银包金纳米三角板

银包金纳米棒

银包金纳米双锥体

金纳米双锥体

金纳米颗粒(AuNPs)/聚N-异丙基丙烯酰胺(PNIPAM)水凝胶

金纳米颗粒(AuNPs)@DNA水凝胶

不同长度金纳米线-Gold Nhaiowires

TiO2纳米线

SnO2纳米线

InAS纳米线

As/GaAs纳米线异质结构材料

硅衬底上生长InAs/GaSb核壳异质结纳米线

ZnSe/5B2O3-95SiO2纳米复合材料

HPA/PANI纳米线列阵

聚乙二醇/金纳米粒子/聚苯胺纳米线(PEG/AuNPs/PANI)

聚苯胺纳米线(PANI)为基底,继而修饰上金纳米粒子

转铁蛋白/细胞穿膜肽共修饰脂质体的制备方法(分享)

转铁蛋白/细胞穿膜肽共修饰脂质体

方法采用薄膜分散法制备TF与TAT共修饰TF/TATLP-PTX,考察其粒径,电位,包封率等理化特征.

结果制备的TF/TATLP-PTX粒径为(137.8±13.5)nm,

Zeta电位(17.55±3.85)mV,

紫杉醇的包封率为85.3%.

转铁蛋白/细胞穿膜肽共修饰脂质体的制备方法(分享)

脂质体(liposome)是一种人工膜。在水中磷脂分子亲水头部插入水中,脂质体疏水尾部伸向空气,搅动后形成双层脂分子的球形脂质体,直径25~1000nm不等。脂质体可用于转基因,或制备的药物,利用脂质体可以和细胞膜融合的特点,将药物送入细胞内部 生物学定义:当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时,分子的疏水尾部倾向于聚集在一起,避开水相,而亲水头部暴露在水相,形成具有双分子层结构的的封闭囊泡,称为脂质体。

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重组蛋白LHCII-pdOE脂质体

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脂多糖修饰DOPC脂质体 LPS-DOPC脂质体

含二茂铁的脂质体(FTL)

用途:科研

状态:固体/粉末/溶液

产地:上海

储存时间:1年

保存:冷藏

厂家:上海金畔生物科技有限公司

碳纳米纤维‑水滑石复合材料的制备方法

碳纳米纤维‑水滑石复合材料吸附剂

一种碳纳米纤维‑水滑石复合材料吸附剂的制备方法,所述方法采用碲纳米线为模板、葡萄糖为碳源,通过“一步法”制备了碳纳米纤维,进一步通过水热法在碳纳米纤维外面生长水滑石,从而得到碳纳米纤维‑水滑石复合材料。具体制备方法如下所述:

所述方法包括以下步骤:(1)碳纳米纤维的制备,采用碲纳米线为模板、葡萄糖为碳源,通过“一步法”制备碳纳米纤维;(2)碳纳米纤维-水滑石复合材料的制备,通过水热法在碳纳米纤维表面生长水滑石。

步骤(1)所述碳纳米纤维的制备,包括以下步骤:

1)制备碲纳米线:在室温下,将聚乙烯吡咯烷酮溶于超纯水中,加入亚碲酸钠,搅拌,然后加入水合肼和氨水,再搅拌;将所得溶液在反应釜中于180℃加热4~6h,然后迅速冷却至室温;

2)制备碳纳米纤维:将步骤1)制得的碲纳米线溶液加入丙酮,高速离心分离,将所得沉淀物水洗,除去残留的聚乙烯吡咯烷酮,重新分散至超纯水中;加入葡萄糖,搅拌溶解;将所得溶液在反应釜中于160℃条件下加热12~24h;冷却至室温,将所得的膏状物分散到盐酸和过氧化氢的水溶液中,在磁力搅拌下处理5~10h以除去碲纳米线模板,然后分别用超纯水和无水乙醇清洗。

碳纳米纤维‑水滑石复合材料的制备方法

上海金畔生物供应复合材料纳米定制产品目录:

纳米铜-氧化锌(Cu/ZnO)复合材料

MC尼龙6/纳米ZnO复合材料

二氧化钛/氧化锌(TiO2-ZnO)纳米复合材料

ZnO@TiO2纳米复合材料

Ag/ZnO复合材料

竹炭-ZnO复合材料

高质量石墨烯/ZnO (GNS/ZnO)复合材料

石墨烯负载纳米Fe3O4/ZnO复合材料

CdS/ZnO复合材料

微孔炭/聚苯胺纳米线(MC/PANI)复合材料

NiFeO/T-ZnO复合材料

聚苯胺/ZnO复合材料纳米线

聚乙烯/纳米ZnO复合材料

Cu(OH)2/ZnO复合材料

聚合物基纳米ZnO复合材料

四苯氧基酞菁锌/ZnO复合材料

g-C3N4/ZnO复合材料

ZnO含量的光催化复合材料石墨相氮化碳/氧化锌(g-C3N4/ZnO)

LLDPE/纳米ZnO复合材料

UHMWPE/纳米ZnO复合材料

环糊精修饰ZnO纳米复合材料

淀粉修饰ZnO纳米复合材料

PEO修饰ZnO纳米复合材料

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纳/米ZnO复合材料

Fe~(3+)掺杂ZnO复合材料

针状纳米ZnO制备EP/ZnO复合材料

粒径在100 nm以下的纳米ZnO进行表面修饰(M-ZnO)

多孔颗粒状HAPw/n-ZnO复合材料

氧化锌/氧化石墨烯复合材料(GO/ZnO)

杉木-纳米ZnO复合材料

粉煤灰/ZnO复合材料

FA/ZnO复合材料

Pd/ZnO复合材料

泡沫镍/硅烷膜/ZnO复合材料

钛酸酯偶联剂改性纳米ZnO制备MC尼龙6/ZnO复合材料

壳聚糖/ZnO复合材料

Zn2+/CS复合膜上生长氧化锌(ZnO)

石墨烯/ZnO复合材料

纳米TiO2-ZnO复合材料

石墨烯/ZnO复合材料(简称ZnO@GR)

氧化石墨烯包覆ZnO纳米颗粒

PDMDAAC-AGE-MAA/纳米ZnO复合材料

POM/TPU/改性纳米ZnO复合材料

自支撑多孔硅/ZnO复合材料

纳米Cu(OH)2/ZnO复合材料

膨胀石墨/ZnO复合材料

Ti4+掺杂ZnO复合材料

Bi2O3-ZnO复合材料

Co/ZnO复合材料

聚丙烯/ZnO复合材料

PLA/PBS/nhaio-ZnO复合材料

多孔型PVA/tetra-ZnO(聚乙烯醇/四针状氧化锌)复合材料

聚吡咯/纳米ZnO复合材料

聚吡咯(PPy)/纳米ZnO复合物

PTT/纳米ZnO复合材料

PPy/ZnO复合材料

碳纤维/ZnO复合材料

β2-SiW11Ti/PANI/ZnO复合材料

生物质炭/ZnO复合材料

一种微/纳米氧化铜-氧化锌(Cu2O/ZnO)复合材料的制备方法

一种微/纳米氧化铜-氧化锌(Cu2O/ZnO)复合材料的制备方法

一种微/纳米Cu2O/ZnO复合材料的制备方法,其特征在于该制备方法的步骤如下:

A、制备混合溶液硫酸铜与氯化锌按照摩尔比1:0.025~2.000加到去离子水中,搅拌溶解,得到一种铜浓度0.5~2.0mol/L的铜锌混合溶液;

B、加入氢氧化钠在常温下,按照硫酸铜与氢氧化钠的摩尔比1:2~5,往步骤A得到的混合溶液中加入浓度为0.1~3.0mol/L的氢氧化钠水溶液,然后加热到温度30~90℃,接着继续搅拌5~60min,得到一种含有氢氧化钠的混合溶液;

C、加入葡萄糖按照硫酸铜与葡萄糖的摩尔比1:0.1~5.0,往步骤B得到的含有氢氧化钠的混合溶液中加入还原剂葡萄糖,然后,将该反应体系加热至温度40~100℃,并在这个温度下保温5~60min,分离得到微/纳米Cu2O/ZnO复合材料。

一种微/纳米氧化铜-氧化锌(Cu2O/ZnO)复合材料的制备方法

上海金畔生物科技有限公司可以提供的无机纳米材料主要包括有各种形状的纳米金,磁性纳米颗粒,二氧化硅纳米颗粒,介孔硅纳米颗粒,各种纳米颗粒的核壳复合产品,石墨烯和碳纳米管,定制的种类包括和各种有机大分子和小分子偶联,包括多肽,多糖,蛋白以及其他分子。

纳米铜-氧化锌(Cu/ZnO)复合材料

MC尼龙6/纳米ZnO复合材料

二氧化钛/氧化锌(TiO2-ZnO)纳米复合材料

ZnO@TiO2纳米复合材料

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超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纳/米ZnO复合材料

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粒径在100 nm以下的纳米ZnO进行表面修饰(M-ZnO)

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α-SiW11Cu/PANI/ZnO复合材料

1-氯甲基-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的制备

1-氯甲基-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的制备

以苯乙胺(2)为原料,经酰化、Bischler-Napieralski反应、还原后成盐制得1(1),并进行了工艺优化。制备N-氯乙绊基苯乙胺(3)时,引入了缚酸剂吡啶,收率可达94%(文献5:83%)。制备1-氯甲基-3,4-二氢异喹啉盐酸盐(4)时,用3PzOs在二甲苯中回流反应制得,收率仅38%。将3P2O5摩尔比由135提高至17,并引入Lewis酸结晶四氯化锡,收率可达79%。制备1用价廉的KBH4代替NaBH4收率87%。改进后的工艺原料易得,成本较低,总收率为65%

N-氯乙酰基苯乙胺(3

2(12.6ml0.1mol)和吡啶(8.1ml0.1mol)于搅拌下加至二氯甲烷(80ml)中,0℃下缓慢滴加氯乙酰氯(8.8ml0.12mol),滴至室温搅拌10min。用饱和盐水(40ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥后过滤,滤液减压蒸去二氯甲烷,剩余淡黄色口体用无水乙醇重结晶,得白色针状晶体。

1-氯甲基-3,4-二氢异喹啉盐酸盐(4

二甲苯(30m1)于搅拌下加热至40℃,加入结晶四氯化锡(0.7g2mmol)3(4.0g20mmol),加热至60℃,30min内分批加入P2O5(19.9g,140mmol),有固体析出,回流反应3h。倾去二甲苯,剩余物冷却至室温,加入冰水(200ml),溶解后加25%28%氨水(35ml)调至pH 9,用乙酸乙酯(30ml×3)萃取,有机相用2mol/L盐酸(15mlx3)萃取,合并酸液,减压蒸除溶剂,剩余黄色油状物用丙酮(20ml)搅拌固化,得类白色固体。

1-氯甲基-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的制备

1-氯甲基-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐(1

4(2.2g1 0mmol)的无水乙醇(30ml)溶液于室温搅拌下,30min内分批加入KBH4(1. 1 g20mmol),搅拌1h5℃下加6%盐酸(3ml)调至pH 2,再加10%氢氧化钠溶液(5ml)碱化至pH 8。用乙酸乙酯(15m1×3)萃取,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压蒸去溶剂,得淡黄色油状物1(1.6g)。滴加4mol/L盐酸乙酸乙酯溶液(20ml),析出固体,过滤,滤饼干燥,得淡黄色粉末状固体。

上海金畔生物科技有限公司是一家专业从事糖产品、科研试剂、多肽、普鲁士蓝、石墨烯、石墨炔(graphyne)发光材料、金属配合物发光材料、光电材料、MAX相陶瓷,碳纳米管、原料药、纳米材料、钙钛矿、脂质体、合成磷脂的研发、定制合成、生产和销售的专业高科技生物科技有限公司。

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160233-76-1    

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zl 06.10

氧化铝Al2O3纳米柱阵列结构的制备方法

氧化铝Al2O3纳米柱阵列结构的制备方法

提供了一种氧化铝纳米柱阵列结构的制备方法及应用,其目的在于简化氧化铝纳米柱的制备工艺,制备获得了具有较强耐腐蚀性、硬度较高、染色均匀等特性的氧化铝纳米柱阵列结构,并探索了此种结构在抑菌方面的应用,该结构具有优异的抑菌效果,在新型抑菌表面的制备领域具有潜在的应用。

 为实现上述目的,按照本发明的一个方面,提出了一种氧化铝纳米柱阵列结构的制备方法,其包括如下步骤:

(1)将纯铝片进行电化学抛光、清洗烘干后待用,配制质量百分比浓度为60-80%的焦磷酸溶液;

(2)以所配制的焦磷酸溶液为电解液,所述纯铝片为阳极,石墨片为阴极,进行阳极氧化反应制备获得氧化铝纳米柱阵列结构。

氧化铝Al2O3纳米柱阵列结构的制备方法

上海金畔生物科技有限公司将从零维/一维/二维/三维四个分类来提供几十个产品分类和几千种纳米材料产品,材料的材质包含金属纳米材料和非金属纳米材料以及他们的氧化物或碳化物及复合定制材料等等,产品粒径从5纳米-2000纳米均可选择。

产品:

氧化钇-秸秆纤维素(Y2O3-SC)纳米复合材料

氧化钇-三氧化二铁(Y2O3-Fe2O3)纳米复合材料

纳米氧化钇铜基复合材料(Cu–Y2O3)

聚丙烯/超支化聚酰胺接枝纳米Y2O3复合材料

环氧树脂/改性纳米Y2O3复合材料

晶粒内纳米氧化钇弥散增强镍基复合材料

Y2O3/CeO2复合材料

Y2O3-Bi2O3氢氧化钇纳米线复合材料

稀土掺杂的Y2O3-Bi2O3复合材料

Y-TZP/Al2O3/Mo纳米复合材料

聚吡咯/纳米氧化钇复合材料

石墨烯/氧化钇的复合材料(GO-Y2O3)

熔覆纳米稀土氧化物(Y2O3)/钴基合金复合材料

纳米Y2O3/CeO2复合材料

MgO/LDPE纳米复合材料

聚丙烯(PP)/纳米氧化镁(nhaio-MgO)复合材料

银/纳米氧化镁复合材料

纳米MgO掺杂聚乙烯直流电缆复合材料

MgO/聚乙烯(LDPE)复合材料

纳米氧化镁/聚乳酸复合材料

氧化镁纳米粒子/左旋聚乳酸复合材料

PLLA/MgO复合材料

氧化镁/低密度聚乙烯(MgO/LDPE)纳米复合材料

聚酰亚胺/纳米MgO复合材料

尼龙66(PA66)/纳米氧化镁(nhaio-MgO)复合材料

PA66/纳米MgO复合材料

MgO/CeO2纳米复合材料

氧化镁/铁纳米复合材料

Y2O3-MgO纳米/纳米复合材料

纳米MgO/PE复合材料

m-MgO/PLLA复合材料

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/纳米氧化镁(nhaio-MgO)复合材料

MgO/SiO2纳米复合材料

XLPE/MgO纳米复合材料

纳米氧化镁/聚酰亚胺的复合材料

MgO-MgFe2O4等磁性氧化镁复合材料

氧化镁Al2O3/SiO2陶瓷基复合材料

氧化镁/聚醚醚酮(MgO/PEEK)导热复合材料

碳纳米管(Mg/CNT)复合材料

氧化镁(Mg/MgO)纳米复合材料

MgO-MgFe2O4磁性氧化镁复合材料

MgO增强Fe-Cr-Ni基复合材料

碳管包覆氧化镁纳米棒复合材料

MgO/GS纳米复合材料

MgO/In2O3纳米片复合材料

大孔MgO/ZrO2复合材料

纳米MgO/PP复合材料

多孔活性炭负载氧化镁复合材料

Mg(OH)2/聚苯乙烯复合材料

碳纳米管/氧化镁纳米复合材料

聚酰亚胺/纳米氧化镁复合材料

PVC/HT/ZnO/MgO复合材料

氧化铜/氧化石墨烯复合材料

氧化铜(CuO)/氧化石墨烯(GO)复合材料

聚苯胺(PANI)/纳米氧化铜(CuO)的复合材料

CuO/CNT纳米复合材料

p-BN@CuO纳米复合材料

In2O3/CuO纳米复合材料

CuOX/SiO2纳米复合材料

氧化铜微纳米复合材料

苝二酰亚胺功能化的氧化铜纳米复合材料

二氧化钛/氧化铜纳米复合材料

片状纳米氧化铜/石墨烯复合材料

氧化铜纳米片/金属氧化物超薄纳米片复合材料

纳米氧化铜石墨烯复合材料

GO/CuO纳米复合材料

GQDs/CuO纳米复合材料

Ag/CuO纳米复合材料

铂纳米粒子/氧化铜片复合材料

氧化钛/氧化铜(TiO2/CuO)纳米复合材料

氧化铜-石墨烯纳米复合材料

氧化铜纳米棒/氧化石墨烯(CuO-NRs/GO)新型复合材料

氧化铜/碳纳米管复合材料

纳米CuO/AP/HTPB含能催化复合材料

氧化铜/纳米碳管(CuO/CNTs)复合材料

氧化铜纳米针/氮掺杂石墨烯复合材料

氧化铜/多壁碳纳米管复合材料

聚吡咯/氧化铜纳米管(PPy/CuO-NTs)新型复合材料

CuO/PG纳米复合材料

氧化石墨烯/氧化铜纳米棒(GO/CuO-NRs)复合材料

泡沫铜负载多孔氧化铜纳米线复合材料

花状铜/氧化铜微纳米复合材料

CuO纳米线/碳纤维复合材料

叶状cuo-cu2o纳米复合材料

CuO/ZnO复合材料

CuO/Gr纳米复合材料

CuO/CNTs复合材料

石墨相氮化碳纳米片/Cu@CuO复合材料

铜基氧化物/氧化锌晶须纳米复合材料

花状CuO/石墨烯复合材料

纳米氧化铜/氧化亚铜/环糊精/碳纤维复合材料(CuO/Cu20/CDs/CFs)

磺丁基-β-环糊精(SBE-β-CD)的制备方法

磺丁基-β-环糊精(SBE-β-CD)的制备方法

SBE-β-CD是一种阴离子型高水溶性的环糊精衍生物,能很好地与药物分子包合形成非共价复合物,从而提高药物的稳定性,与其他β-CD衍生物相比具有增溶效果强、肾毒性低、溶血作用小等优点。

制备方法:

采用冷冻干燥法制备包合物,称取适量的SBE-β-CD,溶于一定量的纯化水中,制备成SBE-β-CD水溶液,称取SM原料药适量,加入少量的无水乙醇超声溶解,在一定温度下,缓慢滴加到SBE-β-CD水溶液中,磁力搅拌一定时间后,静置,再置于离心机中8 000 r/min离心10 min,过0.45 μm的微孔滤膜后,取续滤液于4 ℃冰箱中冷藏4 h,冷阱(−80 ℃)预冻5~6 h,再置于冷冻干燥机中干燥24h,研磨过80目筛,即得

化学式:C42H70-nO35.nNa.n(C4H8O3S)

CAS号:182410-00-0

别名:Sulfobutylether-β-Cyclodextrin

化学名:β-Cyclodextrin sulfobutyl ethers sodium salts

储存条件 3年-20°C 粉状;2年-80°C 溶于溶剂

Water:100 mg/mL

DMSO:Insoluble

Ethhaiol:Insoluble

结构式:

磺丁基-β-环糊精(SBE-β-CD)的制备方法

环糊精相关定制产品目录:

环糊精改性聚氨酯

环糊精改性聚乳酸(PLA-β-CD)

.β-环糊精改性沸石

β-环糊精改性淀粉类高吸水树脂

环糊精改性壳聚糖(CDCS)水凝胶

β-环糊精改性Ni/SβA-15催化剂

β-环糊精改性聚丙烯基-纤维素水凝胶

β-环糊精改性红薯淀粉

环糊精改性蛭石

丙烯酸(AA)接枝β-环糊精(MAH-β—CD

马来酸酐接枝β-环糊精(MAH-β—CD

甲基丙烯磺酸钠(MAS)接枝β-环糊精(MAH-β—CD

β-CD改性聚羧酸系减水剂(MPC)

环糊精改性聚酰胺纤维

β-环糊精改性小麦淀粉

β-环糊精改性羟基化碳纳米管(MWCNTs-OH)

环糊精改性碳纳米管

β-环糊精改性壳聚糖微球

β-环糊精改性交联壳聚糖微球(CDS)

β-环糊精改性多壁碳纳米管

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环糊精(β-CD)改性羧甲基纤维素(CMC)水凝胶,

环糊精改性聚酰胺薄膜复合膜

环糊精改性壳聚糖水凝胶

β-环糊精改性聚羧酸减水剂

氟硅化β-环糊精改性异氰酸酯胶粘剂

β-环糊精改性网化聚氮酯泡沫塑料

β-环糊精改性水溶性苝酰亚胺

β-环糊精改性木质素磺酸盐

β-环糊精改性PVDF血浆分离膜

β–环糊精改性红薯淀粉

环糊精改性长效光致变色化合物

环糊精改性超支化聚合物

β-环糊精改性纳米四氧化三铁磁性液体

环糊精改性Fe3O4磁性液体

β-环糊精改性橘皮

β-环糊精改性羧基化碳纳米管(MWCNTs-COOH)

环糊精改性碳纳米管催化剂

β-环糊精改性修饰Gd-DTPA大分子造影剂

羟丙基-β-环糊精改性离子色谱流动相

β-环糊精改性PP抗菌补片材料

β-环糊精改性聚酰胺反渗透膜

环糊精改性毛细管整体柱

环糊精改性有机硅Pickering乳液

环糊精改性聚丙烯酰胺

环糊精改性POSS-PEI有机硅胶杂化整体柱

β-环糊精改性羧甲基纤维素

2-羟丙基-β-环糊精改性活性炭

环糊精改性分子筛

环糊精改性分子筛固载离子液体吸附剂

β-环糊精改性蛭石吸附材料

β环糊精改性丝瓜络吸附剂

环糊精改性淀粉染料吸附剂

β环糊精固载淀粉(CSβCD)

β环糊精改性纳米氮化硅吸附剂

环糊精改性聚醚接枝聚硅氧烷消泡剂

β-环糊精改性大孔氨基葡聚糖吸附剂

β环糊精改性介孔硅球

α-环糊精改性SiO2纳米微球

β-环糊精接枝聚丙烯酰胺(β-CD-PAM)

环糊精改性聚硅氧烷

β-环糊精改性聚丁二酸丁二醇酯

环糊精改性聚酰殷纤维

羧基改性壳聚糖固载环糊精微球

环糊精改性纳米氧化铁修饰的硅胶整体柱

淀粉固载β-环糊精高聚物

β环糊精/聚谷氨酸改性生物炭

环糊精改性聚乳酸材料

环糊精改性生物降解聚酯

壳聚糖交联固载化β-环糊精改性物

壳聚糖-β-环糊精改性物(CTS-CS-CD)

环糊精修饰沸石改性聚氨酯膜

β-环糊精改性丙烯酸酯复合材料

环糊精改性水性环氧乳化剂

环糊精改性纳米银水凝胶

β环糊精接枝硝化纤维素

β-环糊精改性丝瓜络吸附剂

戍二醛-β-环糊精接枝改性棉织物

β-环糊精接枝改性海藻酸钠

β-环糊精接枝改性聚酯纤维织物

聚乙二醇改性环糊精

环糊精衍生物改性上转换复合材料

β-环糊精接枝改性凹凸棒土吸附材料

一价铜改性环糊精吸附剂

环糊精接枝改性聚苹果酸

β-环糊精-g-聚丙烯酸接枝聚合物

二苯基甲烷二异氰酸酯改性β-环糊精

二苯基甲烷二异氰酸酯-β-环糊精(MDI-β-CD)吸附剂

有机硅改性环糊精(CDS)

β-环糊精包覆改性Ag-TiO2/PANI纳米复合材料

硫酸钡改性β-环糊精气相色谱手性毛细管柱

β-环糊精改性聚乳酸

环糊精-金属有机骨架材料(CD-MOFs)复合微球的制备方法

我们提供了一种新型的环糊精-金属有机骨架材料(CD-MOFs)复合微球及其制备方法。所述复合微球以乙基纤维素作为保护剂,通过乙基纤维素包裹载药的金属-有机骨架复合物制备而成。所述的制备方法是将载药的环糊精-金属有机骨架材料同一定比例的乙基纤维素溶液混合分散均匀,通过超细微粒制备系统的高速旋转和溶剂蒸发效应一步制备成微球。

环糊精-金属有机骨架材料(CD-MOFs)复合微球的制备方法:

固定乙基纤维素的浓度为5%。称取2g乙基纤维素溶解于40mL乙醇,磁力搅拌下将1g载药的CD-MOFs粉末分散于乙基纤维素溶液。将工作溶液通过蠕动泵以5mL · min -1 匀速供入UPPS中,调整高速圆碟的转速为8000rpm,液流剪切物化为微滴,微滴溶剂挥发干后则成为复合微球,最后对复合微球进行收集。所制备的载药CD-MOFs复合微球的扫描电镜图参见图1。图中,大部分所述复合微球形貌为带有凹陷的球状粒子,直径为60μm。

环糊精-金属有机骨架材料(CD-MOFs)复合微球的制备方法

上海金畔生物供应环糊精修饰量子点,纳米晶,香豆素,纤维素纤维,壳聚糖,纳米石墨烯,金纳米粒子,有机聚合物的定制产品

β-环糊精修饰纤维素纤维

α-环糊精修饰型香豆素

β—环糊精修饰铜锌—超氧化物歧化酶(Cu,Zn-SOD)

β-环糊精(β-CD)修饰壳聚糖(CS)

β-环糊精修饰壳聚糖

β-环糊精-6-壳聚糖(CS-CD)

环糊精修饰中孔分子筛SBA15

β-环糊精修饰四氧化三铁/聚吡咯纳米药物载体

环糊精修饰磁性纳米吸附剂

环糊精修饰CdTe量子点

环糊精修饰聚电解质

环糊精修饰Fe3O4磁性纳米粒子

β-环糊精修饰CdSe量子点

环糊精修饰纳米石墨烯

全甲基化β环糊精修饰的六苯并蔻衍生物

色氨酸修饰β-环糊精

环糊精修饰金纳米粒子

2,3-萘修饰桥联环糊精

环糊精修饰单层石墨

L-苯丙氨酸修饰β-环糊精

氨基酸修饰环糊精

有机硒修饰β—环糊精

β-环糊精修饰碳纳米晶

香豆素修饰环糊精

有机磷修饰β-环糊精

胆酸修饰环糊精

苯并三唑修饰环糊精

杯芳烃修饰环糊精

Schiff碱修饰β-环糊精衍生物

单修饰β-环糊精聚轮烷

多胺修饰β—环糊精

锌卟啉修饰环糊精纳米分子管道

二苯基吡啶修饰环糊精

偶氮苯修饰β-环糊精

氯苯修饰环糊精

吲哚基修饰β-环糊精

苯硒基修饰β-环糊精

硝基苯修饰β-环糊精

β-环糊精改性小麦淀粉

β-环糊精改性磁性壳聚糖微球

环糊精改性碳纳米管

β-环糊精改性壳聚糖微球

β-环糊精改性交联壳聚糖微球(CDS)

β-环糊精改性多壁碳纳米管

环糊精改性Fe3O4纳米微球

环糊精(β-CD)改性羧甲基纤维素(CMC)水凝胶,

环糊精改性聚酰胺薄膜复合膜

环糊精改性壳聚糖水凝胶

β-环糊精改性聚羧酸减水剂

氟硅化β-环糊精改性异氰酸酯胶粘剂

β-环糊精改性网化聚氮酯泡沫塑料

β-环糊精改性水溶性苝酰亚胺

β-环糊精改性木质素磺酸盐

β-环糊精改性PVDF血浆分离膜

β–环糊精改性红薯淀粉

环糊精改性长效光致变色化合物

环糊精改性超支化聚合物

β-环糊精改性纳米四氧化三铁磁性液体

环糊精改性Fe3O4磁性液体

酞菁铜修饰氧化锌复合材料的制备方法

上海金畔生物供应酞菁铁、酞菁铜、酞菁钴、酞菁铝、酞菁镍、酞菁钙、酞菁钠、酞菁镁、酞菁锌等金属配合物。

薄膜状的氧化锌及其上覆盖的酞菁铜,不仅使酞菁铜的比表面积难以有较大的提高,更使氧化锌的比表面积大打折扣,极不利于其对气体分子的吸附和响应;其次,光纤传感元件中的氧化锌被酞菁铜覆盖,限制了氧化锌气敏性能的正常发挥,使氧化锌既难以独自,又不易与酞菁铜共同发挥气敏性能,大大地降低了传感元件的复合性能,使其尤为不能用于检测具有吸电子特性的有机化合物;最后,制备方法不能获得用于检测具有吸电子特性的有机化合物的最终产物。

制备步骤:

步骤一:先向搅拌下的温度为70~ 90°C的草酸饱和溶液中滴加浓度为0.01 ~0.03mol/L的氯化锌溶液,得到白色沉淀物,再用水和乙醇依次反复洗涤白色沉淀物后,对其进行干燥处理,得到二水合草酸锌前驱物,将二水合草酸锌前驱物置于温度为480 ~ 520'C下焙烧至少lh,得到多孔氧化锌微米粉体;

步骤二:先将酞菁铜、乙酰丙酮和乙醇按照摩尔比为0.002823~0.002827:0.6734~0.6738:0.2091~0.2095的比例相混合,得到浸渍液,再按照氧化锌与浸渍液中的酞菁铜之间的摩尔比为0.9~1.1 : 0. 002823 ~ 0. 002827的比例将多孔氧化锌微米粉体置于搅拌下的浸渍液中至少5h后,对其进行过滤、洗涤和干燥的处理,制得酞菁铜修饰的氧化锌复合材料。.

酞菁铜修饰氧化锌复合材料的制备方法

金畔生物供应酞菁相关定制产品目录:

酞菁锌改性介孔分子筛

树枝状酞菁锌修饰单壁碳纳米管复合材料

氨基修饰酞菁锌(Pc Zn)

OTS修饰酞菁锌薄膜晶体管

金刚烷修饰酞菁锌配合物

单取代羧基修饰酞菁锌配合物

硅烷偶联剂修饰金属酞菁锌

金属酞菁锌接枝聚芳醚光催化材料

叔丁基苯修饰酞菁锌配合物

二硫联吡啶修饰锌酞菁

酞菁锌 -血清白蛋白复合物

酞菁锌—磷脂复合物

甲氨喋呤修饰的载阿霉素酞菁锌-磷脂复合物

酞菁锌-单壁碳纳米管复合物

酞菁锌衍生物L-B膜

水溶性阳离子型酞菁锌光敏剂

β-四(4-咪唑基苯基)亚氨酞菁锌

β-环糊精修饰酞菁配合物

丁二酸酐修饰氨基酞菁锌新化合物

酞菁锌纳米带单晶晶体管

不同厚度的酞菁锌(ZnPc)超薄膜

两亲性酞菁锌光敏剂ZnPcS2P2

单羧基酞菁锌(ZnPc-COOH)

酪氨酸修饰锌酞菁

二氧化钛多孔电极上修饰甲基卟啉

二氧化钛多孔电极上修饰酞菁锌

羧酸类锌酞菁光敏剂

糖聚合物酞菁锌纳米粒子

平面双核席夫碱锌酞菁

羧酸香豆素锌酞菁

四磺酸基酞菁锌ZnPcS

α-(8-喹啉氧基)单取代酞菁锌纳米混悬剂

光敏剂酞菁锌(Zn Pc)掺杂介孔二氧化硅

芳香偶氮类锌酞菁

抗肿瘤光敏剂锌酞菁衍生物

氨基酸修饰锌酞菁

(羧基苯氧基)镍酞菁(p-HPcNi)

β-四(羧基苯氧基)锌酞菁(p-HPcZn)

萘氧桥香豆素-双核锌酞菁

四硝基锌酞菁

四氨基锌酞菁

丁二酸酐改性的锌酞菁

顺丁烯二酸酐改性的锌酞菁

脂溶性酞菁改性分子筛

顺丁烯二酸酐改性锌酞菁配合物

酞菁锌多巴胺光敏性

β-四(羧基苯氧基)酞菁锌(pCP-ZnPc)

pH敏感锌酞菁聚合物

马来酸酐-四氨基锌酞菁(ZnTAPc)

四氨基酞菁锌负载二氧化硅纳米粒子

负载芳基苄醚树枝形酞菁锌聚合物纳米粒子

锌铝水滑石负载羧酸基酞菁锌

两亲性聚芳醚腈负载酞菁锌复合微球

酞菁锌杂化半导体材料

酞菁锌-阿霉素/LDHs复合纳米材料

金属酞菁/二氧化锡复合粒子

纤维素纤维负载锌酞菁催化剂

温敏水凝胶负载锌酞菁

SDC/TPGS混合胶束负载锌酞菁

纳米二氧化硅负载锌酞菁

聚二乙烯苯负载锌酞菁光催化剂(PDVB-ZnPe)

酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物

锌酞菁负载到温敏聚合物–聚(N-异丙基丙烯酰胺)水凝胶

锌酞菁接枝温敏水凝胶

硅胶固载β-(N,N-二甲胺基乙氧基)酞菁锌

ZIF8@酞菁锌复合材料

四-β-(7-香豆素氧基)酞菁锌(Ⅱ)

新型席夫碱酞菁锌

纳米载体包载锌酞菁

聚芳醚腈负载酞菁锌复合微球

四磺基酞菁锌/氧化锌复合膜纳米材料

氧化石墨烯/酞菁锌复合膜

十六羧酸基酞菁锌光敏剂

树枝酞菁锌-单壁碳纳米管复合材料

酞菁锌/氢化非晶硅复合薄膜

四苯氧基酞菁锌/ZnO复合材料

四乙酰哌嗪苯氧基酞菁锌-蛋白质复合物

水溶性酞菁锌纳米粒

四磺化酞菁锌掺杂二氧化硅复合干凝胶

八羧基酞菁锌/凹凸棒土复合染料

单羧基酞菁锌—碳基纳米复合物

四磺基酞菁锌敏化二氧化钛(ZnTsPc)/TiO2)

酞菁锌掺杂二氧化硅凝胶

酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料

藻蓝蛋白—酞菁复合物

酞菁锌聚合物纳米胶束

OTS修饰的酞菁锌薄膜晶体管

荧光酞菁复合凝胶玻璃

多孔氮化硼该如何制备?几种模板法、溶剂热合成法、气相沉积法、高温热解法制备方法的优缺点

多孔氮化硼该如何制备?几种模板法、溶剂热合成法、气相沉积法、高温热解法制备方法的优缺点

六方氮化硼(h-BN),又被称为“白色石墨烯”,与石墨烯具有类似的层状结构和性能,如高抗渗性、机械性能和优异的导热性。

多孔氮化硼该如何制备?几种模板法、溶剂热合成法、气相沉积法、高温热解法制备方法的优缺点

目前国内外关于氮化硼的制备方法种类繁多,主要有模板法、溶剂热合成法、气相沉积法、高温热解法等。

几种方法名称

具体介绍

优缺点

水(溶剂)热法

水(溶剂)热合成法是将水溶液(或有机溶剂)作为反应载体,然后在高温高压下使反应物重新结晶,由于水热反应的均相成核及非均相成核机理与固相反应的扩散机制不同,因而可以创造出其他方法无法制备的新化合物。

但这个方法的缺点在于:反应条件的控制比较困难,难以生成目标孔结构;产率低,不利于工业生产;大多数反应原料化学性质不稳定等。

化学气相沉积法

化学气象沉积法又称催化裂解法。该方法原理就是应用气态物质在固体上发生化学反应并产生固态沉淀物,一般分为三步,①在反应器内生成挥发性物质;②将已挥发的物质转移至要沉降的区域;③挥发性物质在固体上发生化学反应并产生固态沉淀。

 

化学气相沉积法制备氮化硼的优点在于制备原理简单、原料成本较低。缺点在于过程可控性差、不适合工业生产。

 

模板法

 

模板法是以模板为主体构型去控制、影响和修饰材料的形貌、控制尺寸进而决定材料性质,根据所用模板性质不同,该方法分为以共价键维持其特定结构的硬模板和以分子内的弱相互作用维持其结构的软模板两大类。

 

采用硬模板可以将模板的孔结构复制到氮化硼中,得到高比表面的多孔氮化硼材料,但此法虽然可以有效控制孔的大小,但是过程繁琐;但软模板法并不适合制备多孔氮化硼,因为它不仅制备周期更长,而且所用的模板试剂价格也更贵。

 

有机先驱体法

采用有机先驱体法制备高比表面多孔氮化硼时,主要采用的有机先驱体有以下三种:氨基硼烷及其聚合物、三氯硼吖嗪及其聚合物、硼吖嗪及其聚合物。

Xiao等人采用硼酸和三聚氰胺分别作为硼源和氮源制备出C3H6N6·2H3BO3作为前躯体,然后通过高温热分解前躯体的方法制备多孔氮化硼材料。

 

 

上海金畔生物提供氮化硼的定制产品如下:

六方氮化硼/聚丙烯高分子复合材料

六方氮化硼/热固性树脂复合材料

六方氮化硼—石墨烯复合材料

高导热六方氮化硼/聚酰亚胺复合材料

六方氮化硼/聚苯乙烯复合材料

碳/碳纤维-硅硼碳氮陶瓷复合材料

碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料

氮化硼纳米片/金纳米簇复合材料

聚合物与表面改性的六方氮化硼颗粒的复合材料

Ni/h-BN镍包六方氮化硼复合粉末

聚酰亚胺/氮化硼导热复合薄膜

氮化硼/双马来酰亚胺树脂复合材料

导热绝缘六方氮化硼/聚碳酸酯复合材料

六方氮化硼填充导热树脂复合材料

六方氮化硼-钇硅氧复合材料

镀镍立方氮化硼复合材料

BN/PS/EPDM六方氮化硼/聚苯乙烯/三元乙丙橡胶复合材料

c-BN/SiAlON和含Si的B4C基复合材料

利用静电纺丝技术制备的无纺布形式的聚合物纳米纤维膜的典型形貌

20 世纪90年代,人们对高压静电纺丝技术的研究热情开始重新点燃。1996,Reneker小组报道其实验室利用溶液或者熔融静电纺丝技术制备了超过20种聚合物微纳米纤维,这些纤维的直径为40~2000 nm。他们不仅研究了大量聚合物的静电纺丝过程,还对静电纺丝机理进行了探讨,提出了高压静电纺丝技术的弯曲不稳定机理。他们利用一个高速照相设备观察带电聚合物溶液从喷丝头到接收板的整个运动过程,发现带电射流从唢丝头开始喷出后首先以近似直线的方向前进,当带电射流拉伸至一定距离时,在电场力的作用下就会发生不稳定弯曲 ,然后沿着循环或者螺旋路径行走。由于带电射流的进一步拉伸,从而使带电射流变细,在这个过程中,高分子溶液或者熔融体分别发生溶剂挥发和固化,最终在接收板上形成类似无纺布状的纳米纤维膜。利用静电纺丝技术制备的无纺布形式的聚合物纳米纤维膜的典型形貌如图1所示。

利用静电纺丝技术制备的无纺布形式的聚合物纳米纤维膜的典型形貌

供应产品目录:

外径为3μm的同轴PAN复合纤维    

1μm的中空碳纤维    

静电纺丝有序纳米纤维    

具有室温铁磁性纳米纤维    

氧化物纳米纤维    

PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米带    

聚乳酸(PLA)/纳米磷酸钙(NCP)复合纳米纤维    

Tb(BA)_3phen/PANI/PVP光电双功能复合纳米纤维    

再生丝素蛋白水溶液静电纺丝    

静电纺丝聚酰亚胺新型材料    

静电纺丝图案化微纳米纤维薄膜    

定向排列的铁氧体纳米纤维    

高比表面积纳米多孔纤维    

u(BA)3phen/PANI/PVP光电双功能复合纳米纤维    

载药聚乙烯醇/海藻酸钠静电纺丝纤维    

静电纺丝聚合物基中空结构材料    

静电纺丝TiO2@SiO2亚微米    

350~1900nm的聚乳酸纤维    

聚丙烯腈基纳米炭纤维    

多级结构聚合物纳米纤维复合材料    

直径可控的纳米纤维    

比表面积大的纳米纤维    

yyp2021.5.25

金属纳米粉体材料常见的几种制备方法

     金属纳米粉体材料常见的几种制备方法

       纳米粉体也叫纳米颗粒,一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子,有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸计算,假设每个原子尺寸为1埃,那么它所含原子数在1000个-10亿个之间。它小于一般生物细胞,和病毒的尺寸相当。

纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等,制成纳米颗粒的成分可以是金属,可以是氧化物,还可以是其他各种化合物。

金属纳米粉体材料常见的几种制备方法

1.化学方法

目前广泛应用的化学方法制备纳米粉体材料包括化学还原法、光化学法、溶胶-凝胶法、辐射还原法、沉淀法等。

 

1.1化学还原法

目前是实验室和工业上较为常用的制备方法。选择利用合适的可溶性金属盐前驱体与适当的还原剂如NaBH4、柠檬酸钠等在液相中进行反应,还原,成核生长为金属单质。

1.2光化学法

卤化银的光化学分解可以被认为是一个简单的光化学制备单质银的过程,人们也将它应用到贵金属纳米材料的合成当中,类似的方法也被广泛应用于金属纳米粉体材料的绿色合成和结构构件中。

1.3溶胶-凝胶法

溶胶-凝胶法是用金属化合物的可溶性盐溶液,在某种溶剂中形成均质溶液, 溶质发生水解反应并生成纳米级的粒子从而形成胶体,经蒸发干燥转变为凝胶, 再经干燥、烧结等后处理得到所需的纳米金属粉体。

1.4辐射还原法

辐射还原法中较常见的为γ-射线辐射还原法。由于γ-射线辐射法在制备纳米金属材料中具有不引入杂质元素等特点,在绿色环保制备方面具有一定的优势。通过使用不同的表面活性剂能改变纳米金属材料形貌和结构,为工业应用发展中提供更多选择性。

1.5沉淀法

沉淀法主要包括直接沉淀法、共沉淀法和均匀沉淀法。其原理主要根据难容化合物的溶度积不同,通过改变温度、表面活性剂种类、转化剂浓度等方面来对纳米粉体的制备进行控制。

用化学方法制备得到的金属纳米粉体可以根据不同品种和形貌要求选择不同方法,具有选择性强,产物纯度高等优点。

 

2.物理方法

物理法制备纳米金属粉体材料主要有磁控溅射法、蒸发冷凝法、离子注入法和高能机械球磨法[2]。其中高能球磨法是近年来快速发展起来的一种制备纳米粉体材料的方法,该方法在制备合金纳米粉末方面有良好的工业应用前景。

 

2.1磁控溅射法

磁控溅射法是指在电场的作用下, 电子在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞,形成氩离子和新的电子,氩离子在电场作用下以高能量加速飞向阴极,轰击靶表面, 使得靶材料发生溅射,促使靶材料表层的一些粒子依靠动能飞出材料表面,在基片形成一层纳米薄膜体。

2.2蒸发冷凝法

在高真空蒸发室内通入低压惰性气体,使金属材料生成蒸汽,雾化为原子雾与惰性原子发生碰撞而失去能量,从而凝聚形成纳米尺寸的团簇并在液氮冷阱上聚集起来,较后得到纳米粉体。

2.3离子注入法

即把要注入的分子、原子离子化,进而以数千电子伏特乃至数兆电子伏特的加速能,将离子注入基体中,经热处理而得金属纳米粒子。

2.4高能机械球磨法

高能机械球磨法主要依靠高速率的振动、旋转让球磨机里面的硬球和原材料产生不断碰撞,让合金、金属得以粉碎并产生纳米粉体材料。

二硒化钨纳米片的制备方法

二硒化钨纳米片的制备方法

通过溶剂热法一步合成二硒化钨纳米片的方法;所制备的高结晶二硒化钨纳米片尺度大、层数少、分布均匀,具有高的比表面积,在催化、储能等领域有极高的应用前景。

制备方法:

步骤一:将硼氢化钠溶解于有机溶剂,相继加入硒粉和钨酸钠制得混合溶液;

步骤二:将所得混合溶液转移到反应釜中,在200℃~240℃下反应6~48小时;

步骤三:待反应釜的温度自然冷却至室温后,通过抽滤收集黑色产物,并分别用去离子水和乙醇对产物进行洗涤,将其冷冻干燥后得到二硒化钨纳米片。

二硒化钨纳米片的电镜图谱:

二硒化钨纳米片的制备方法


二硒化钨纳米片的制备方法


具有超高电导率的二维金属性二硒化钒

具有超高电导率的二维金属性二硒化钒

近年来,石墨烯(graphene)、二硫化钼(MoS2)和六方氮化硼(h-BN)等具有层状晶体结构的二维材料因其独特的能带结构和丰富的物理化学特性,在电子学、光电子学和能源转换等领域具有非常广阔的应用前景。二硒化钒(VSe2)和二硒化铌(NbSe2)等金属性过渡金属硫族化合物(MTMDCs)作为一类新兴的二维层状材料,因为其所蕴含的独特的物理特性,包括电荷密度波相变、超导、磁性等,因而获得大家的广泛专注。然而当前用于制备高质量二维MTMDC材料的方法主要是自上而下的机械剥离法,该方法制备效率低且可控性差,无法实现批量制备。因而,探索一种自下而上的制备方法是相关领域发展的关键所在。

具有超高电导率的二维金属性二硒化钒

采用化学气相沉积的方法,在云母表面利用范德华外延的原理可控合成了二维金属性(1T)二硒化钒单晶纳米片。该方法选用的云母基底具有原子级平整的表面,且其与二硒化钒具有较小的晶格失配度(~-3.8%),这是成功合成二硒化钒纳米片的关键所在。研究发现:可以通过改变生长条件,例如生长时间和载气得配比,实现层厚在几纳米到几十纳米范围内的精确控制。系统的表征结果表明:金属性纳米片具有与机械玻璃样品可比的晶体质量,且在大气下具有较好的稳定性。更有趣的是,该方法合成的二硒化钒纳米片在电学表征中表现出高达106S/m量级的电导率,比其他常见半导体性二维材料的电导率高1-4个数量级,甚至和传统金属的电导率相当,这使其可能成为基于二维材料的场效应晶体管器件的理想电极材料。

此外,他们也对所获得的薄层材料进行了低温输运测量,观察到了与机械剥离样品相似的厚度依赖的电荷密度波相变行为。该研究为二维MTMDC材料的可控合成与新奇物性研究提供了新思路,将这种金属性的二维材料与其它半金属性、半导体性和绝缘性的二维材料堆叠到一起形成的范德华异质结构,在新型电子学和光电子学器件等领域将会有极大的发展空间。

具有超高电导率的二维金属性二硒化钒

聚乙二醇改性纳米锰锌铁氧体(制备方法)

聚乙二醇改性纳米锰锌铁氧体(制备方法)

以PEG-6000为改性剂,采用化学共沉淀.法制备Mno.gZno.zFe2O,纳米颗粒。制备得到的锰锌铁氧体呈球形,平均粒径为80nm,分散性较好,饱和磁化强度达41emu/g.

制备方法

按照配比分别称量25gFez(SO,)z●7H2O、2.66g ZnSO,●7H2O和6.25gMnSO,●H2O,

用去离子水溶解后转移到三口烧瓶中。

95C加热搅拌,在此过程中加人适量的NaOH溶液,恒温反应2h(制备经PEG改性的锰锌铁氧体时,只要在加人NaOH溶液前,加人2gPEG-6000,反应2 h即可)。

反应完成后,冷却,过滤,分别用蒸馏水、无水乙醇洗涤3次。在90 C烘干,在瓷研钵中磨细后得到锰锌铁氧体粉末。

纳米锰锌铁氧体PEG-6000改性前后的TEM图

聚乙二醇改性纳米锰锌铁氧体(制备方法)

聚乙二醇改性纳米锰锌铁氧体(制备方法)

聚乙二醇水凝胶的制备方法

聚乙二醇水凝胶的制备方法

以六聚乙二醇(EG6)和甘油为底物, 二乙烯基砜(DVS) 为交联剂, 4-二甲氨基

吡啶(DMAP)催化形成聚乙二醇水凝胶。 合成路线如图 所示。

聚乙二醇水凝胶的制备方法

制备方法:

将 EG 6 和甘油按一定摩尔比投入反应瓶中, DVS 的投料比为羟基数量的二分之一,

视为将羟基全部反应完。 加入催化剂后, 搅拌, 待反应瓶中的液体不再具有流动性, 则

以形成凝胶。 用乙腈洗涤三次从而移除凝胶中的未反应物, 再向反应瓶加入超纯水, 凝

胶吸水溶胀, 形成水凝胶。


PEG 水凝胶的 ATR-FTIR 光谱图

聚乙二醇水凝胶的制备方法


PEG化纳米金的制备方法和表征


纳米金即指金的微小颗粒,其直径在1~100nm,具有高电子密度、介电特性和催化作用,能与多种生物大分子结合,且不影响其生物活性。由氯金酸通过还原法可以方便地制备各种不同粒径的纳米金,其颜色依直径大小而呈红色至紫色。

PEG化纳米金的制备方法和表征


PEG化纳米金的制备方法:

金属纳米粒子的主要制备方法有物理法和化学法,其中物理法主要有真空蒸镀法、软着陆法、电分散法和激光消融法等,化学法主要有氧化还原法、电化学法、晶种法、微乳液法、相转移法、模板法。


纳米金的表征方法:

为了全面而准确的表征纳米金的性质,通常使用多种手段同时对纳米金进行分析,常用的表征方法有:紫外可见光谱(Uv-vis)、红外光谱(FI-IR),扫描电子显微镜(SEM)或投射电子显微镜( TEM)、电动电位或电动电势(Zeta电位)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱、毛细管电泳(CE)等。

电子显微镜(SEMTEM):SEMTEM是观察纳米金粒子的直观方法,可以清楚的观察到粒子形貌,大小和分散度情况。

PEG化纳米金的制备方法和表征

PEG化纳米金的制备方法和表征

Fe;On薄膜的制备有多种方法,分析MBE法生长

薄膜的制备及表征

Fe;On薄膜的制备有多种方法: PLD,MBE,溅射法以及再氧化法等。我们的样品采用MBE法生长,主要因为这种方法可以制备出较高质量的薄膜

制备Fe;0n薄膜有两种方法:第一种就是先在衬底上沉积Fe膜,然后再利用氧化剂如0或NO将其氧化生成Fez0薄膜。第二种方法就是直接在富氧的环境中蒸发Fe,制备Fe;0。薄膜。这里利用的是第一种方法。第一种方法存在的缺陷是对沉积的Fe膜的厚度有一定限制,最厚为6nm。超过6nm就有可能出现氧化不完全或在薄膜中呈现出两种以上形态的Fe氧化物l5。若要制备6nm以上的FeyO薄膜,就需要采用重复沉积加氧化的方法,对此就不加以阐述。采用第一种方法制备Fe;On薄膜。

使用的GaAs(100)衬底其平面的品向平行于方向,使用之前用HSO:H;Oz:H;0(4:1:1)的溶液对GaAs基片清洗了30秒钟,接着又用去离子水和异丙醇清洗。将洗净的GaAs 衬底加载到MBE超高真空生长腔之后,在830K 的温度下对其进行退火处理40min,之后在处理过的GaAs衬底上沉积Fe膜,然后再利用有O环境的生长腔,维持Oz分压5x103mbar将其氧化生成Fe,0s,O的排气孔距离样品12cm,这样有利于在样品周围形成均匀一直的气压。下图1(a)(c〉给出了生长在GaAs 衬底上 6nm Fe薄膜和Fes0n薄膜的RHEED衍射花样,从下图1(b)可以看出,Fe膜为体心立方结构(bcc),外延生长关系为Fe(100)<O01>/GaAs(100)<001>,这和其他小组的结论是一致的°;图1(C)给出了衬底温度为50OK时氧化3分钟后的样品RHEED衍射花样,然后在相同的环境下进一步退火氧化样品,其RHEED衍射花样都不再有任何变化,表明样品已经形成了稳定的结构。此时观察到的衍射花样入射电子束沿着外延生长在 MgO ( 100)面上的Fes0·[010]方向的RHEED衍射花样是一致的。在我们的薄膜样品测量过程中,电子束是沿着GaAs (100)衬底[方向入射的,这表明外延生长的 Fey0n晶胞的<010>方向平行于GaAs衬底的<O-11>方向,因此,我们的样品外延关系为Fey0: (100)<011>//GaAs(100)<010>。

Fe;On薄膜的制备有多种方法,分析MBE法生长

图2给出了Fe;0n晶胞相对于GaAs (100)衬底旋转45°示意图,Fey0。晶胞旋转了45°是因为相对于Fe;0 (100)<010>方向,Fe;04 (100)<011>方向和GaAs (100)<010>方向的品格匹配度更好"例。GaAs和Feg0s的晶格常数分别为5.654A和8.396A,Fe;0。晶胞旋转45°后其晶格常数近似为GaAs晶胞对角线长度7.995A,Fe;0q和GaAs 的晶格错配率只有5.0%,因此,外延关系为Fe;04 (100)<011>//GaAs(100)<010>时,形成的单晶薄膜质量更好。Fe;0。晶胞相对于GaAs ( 100)是顺时针旋转还是逆时针旋转了45°未能确定,还要经过更进一步的研究。

供应产品目录:

钒配合物(VO2(3-FL))和碳纳米管复合薄膜

铬铝碳 Cr2AlC薄膜

沉积态贫铀(DU)薄膜

铝表面抗腐蚀多层有机复合薄膜

铝铟镓氮四元合金薄膜

压铸铝合金表面耐蚀性银基非晶薄膜

易降解的镀铝薄膜

顶层金属薄膜

BOPP/VMCPP型镀铝复合薄膜

铝合金表面(TixAly)N薄膜

铬掺杂碳基薄膜

流延聚丙烯蒸镀金属薄膜(MCP)

二氧化硅薄膜

氧化铝薄膜

以多孔碳为骨架的纳米铝热薄膜

氧化铟锡钽薄膜

钽基介质薄膜

铝合金表面耐蚀润滑一体化薄膜

非晶硅薄膜

多晶硅薄膜

含钽薄膜

抗氧化铀钽薄膜

掺钽铀薄膜

氮化铪薄膜

氧化铌(钽)薄膜

钽硅介质薄膜

钽铝合金薄膜

铌铝碳 Nb4AlC3薄膜

XRF聚酯薄膜

钒铝碳 V4AlC3薄膜

钼钨硫MoWS2薄膜

二硫化钼和硫化钼钨合金薄膜

含钼或钨薄膜

类石墨烯二硫化钨薄膜

二硫化钼MoS2薄膜

层状二硫化钼纳米薄膜

稀土掺杂MoS2薄膜

MoS2/C复合薄膜

Au NPs薄膜

MoS2/a-C复合薄膜

磁控溅射MoS2+Sb2O3防冷焊薄膜

单层/少层/多层二硫化钼纳米复合薄膜

C/N共掺MoS2复合薄膜

层状二硫化钼/石墨烯(MoS2/Graphene)薄膜

非平衡磁控溅射离子镀MoS2-Ti复合薄膜

自润滑薄膜二硫化钼(MoS2)和硬质耐磨薄膜氮化钛(TiN)

无机硫化物二硫化钼(MoS2)固体润滑薄膜

高质量的二硫化钼MoS2纳米多层薄膜

二硒化钼MoSe2薄膜

二维二硒化钼(MoSe2)薄膜

稀土掺杂MoSe2薄膜

铜铟镓硒薄膜

单层/少层/多层硒化钼(MoSe2)薄膜

铜锌锡硫硒薄膜

银掺杂硒化钼(MoSe2)薄膜

二碲化钼MoTe2薄膜

单晶二碲化钼(MoTe2)薄膜

单层/少层/多层二碲化钼(MoTe2)薄膜

二维二碲化钼(MoTe2)薄膜

半金属MoTe2薄膜

MoTe2及MoTe2/MoS2异质结薄膜

二维硒化钼薄膜

二硫化钨(WS2)薄膜

大面积MoS2/二硫化钨(WS2)薄膜

单层/少层/多层二硫化钨(WS2)复合薄膜

二硫化钨/钨掺杂类金刚石(WS2/W-DLC)复合薄膜

二硒化钨(WSe2)薄膜

大尺寸二硒化钨(WSe2)薄膜

二硒化钨(WSe2)半导体薄膜

单层/少层/多层二硒化钨(WSe2)薄膜

垂直基底生长硒化钨纳米片薄膜

过渡金属硫属化物薄膜电晶体

二碲化钨(WTe2)薄膜

二碲化钨(WTe2)和铋薄膜

掺杂VO2薄膜

二硫化锡SnS2薄膜

锡化亚锡SnS薄膜

硫化铋(Bi2 S3)薄膜

nO/SnS复合薄膜

CdS/CdS和CdS/Dy/CdS薄膜

可挠性P型氧化亚锡薄膜电晶体

含氧化亚锡颗粒的双轴取向聚酯薄膜

氧化亚锡多晶薄膜

二硫化锡/三硫化二锡/硫化亚锡异质结薄膜

锡硫化物薄膜

硫化亚锡(SnS)薄膜

电沉积硫化亚锡(SnS)薄膜

硫化亚锡(SnS)异质结薄膜

简易硫化亚锡(SnS)微米棒薄膜

聚苯乙烯磺酸(PEDOT:PSS)/硫化亚锡(SnS)纳米带柔性薄膜

硫化亚锡(SnS)敏化纳晶TiO2膜

六方氮化硼(HBN)薄膜

石墨烯-六方氮化硼(HBN)薄膜

Zn原位掺杂的P型六方氮化硼(HBN)薄膜

催化剂辅助化学气相生长高结晶六方氮化硼(HBN)薄膜

高储能效率铁电聚合物基电介质薄膜

三硒化二铟In2Se3薄膜

硒化铟(InSe和In2Se3)纳米薄膜

Cu(In,Ga)Se_2和Cu_2ZnSnSe_4薄膜

黄铜矿系薄膜

CuInSe2(CIS)薄膜

二硒化钼(MoS2)薄膜

大尺寸单层/多层/少层二硫化钼(MoS2)薄膜

二维硒化钼(MoS2)薄膜

二氧化钛纳米线/二硒化钼(MoS2)复合薄膜

二硒化铌NbSe2复合薄膜

二硫化钒VS2薄膜

yyp2021.3.29