无皂乳液聚合聚苯乙烯ps微球/彩色乳胶微球

 无皂乳液聚合聚苯乙烯ps微球/彩色乳胶微球

苯乙烯由于共轭结构,电子流动性好,容易诱导极化,所以一般可以由自由基聚合、离子聚合、配位聚合等机理进行制备。其聚合方法也比较多样,可以本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合……本文主要对无皂乳液聚合制备聚苯乙烯的实验进行介绍和简单评析。

实验部分

取一定量的苯乙烯(使用前经减压蒸馏)单体,用K2S2O8 AR,使用前经重结晶)作引发剂,以NaClAR,使用前经重结晶)调节乳液离子浓度,在一定的搅拌速度下,通氮气回流,聚合反应24h

 

确定一定量的苯乙烯单体及离子强度,在一定的搅拌速度下,通氮气回流,聚合温度取70°C。分别取不同反应时间的聚合物乳胶,研究反应时间对粒径的影响。

结果分析

离子强度对聚合物微球粒径的影响

 

控制其他参数固定(单体浓度为0.87mol /L、引发剂浓度为4.3×10-3 mol /L、聚合温度为70°),单独改变离子浓度,微球粒直径随着离子强度的增大而变大,结果如下图。

无皂乳液聚合聚苯乙烯ps微球/彩色乳胶微球

由于所用的引发剂为离子型引发剂( K2S2O8 ),引发剂分裂碎片附在高聚物周围,由于静电排斥作用保持体系的稳定。当加入氯化钠电解质时,随着离子强度增大,乳胶粒双电层变薄,静电排斥力逐渐下降,体系变得越来越不稳定,使得初始离子失去稳定性而彼此凝结,胶乳粒径变大,形成粒径较大的聚合物微球。

反应时间对聚合物粒径的影响

 

在其他影响参数固定的情况下,单独改变反应时间,不同时间下聚合物微球的TEM照片和影响曲线如下图所示。

无皂乳液聚合聚苯乙烯ps微球/彩色乳胶微球

无皂乳液聚合聚苯乙烯ps微球/彩色乳胶微球

阶段,在较短的时间内,形成聚合物晶核;第二阶段,微球粒径迅速增大,在短短的时间内增大到0.72μm;第三阶段,在很长的时间内微球粒径几乎不变。

 

在苯乙烯无皂聚合体系中,单体被K2S2O8 引发剂引发后,生成一端具有水溶性的离子对引发剂残基,另一端为增长的短链油性自由基,每一个活性自由基都是表面活性剂分子。起初这些胶束比较稳定,但当单体或新生成的链增长自由基扩散到胶束,并进行反应时,颗粒体积变大,表面离子对密度变小,体系变得极不稳定,彼此发生缠结生成稳定粒子。当成核完毕后,液相中还存在大量单体液滴,由于热动力学作用,单体向乳胶粒子中扩散,将其溶胀并进行增长反应,粒径继续变大。在反应后期,单体液滴越来越少,直到几乎完全消失,这时聚合物粒径几乎不再继续增长。

放置时间对体系稳定性的影响

 

将所得聚合物乳液在常温下静置一个月,用激光粒度仪测定其粒径变化。结果如下图。

无皂乳液聚合聚苯乙烯ps微球/彩色乳胶微球

放置一月以后,聚合物微粒的粒径大小没有发生任何变化,且其单分散性保持不变,聚合物胶乳体系可以非常稳定地存在。这说明粒子之间没有发生任何团聚。在小粒径体系中,颗粒比表面积较大,颗粒间的静电斥力较大,颗粒很难发生碰撞。同时布朗运动的存在,又使颗粒在液相中作不规则运动,从而保证了微球的稳定存在。

细乳液聚合含稀土配合物粒径小/发色性能好的聚苯乙烯荧光微球

细乳液聚合含稀土配合物粒径小/发色性能好的聚苯乙烯荧光微球

在多相聚合反应体系中,细乳液聚合是近年来活跃的分支,其中主要的因素是细乳液聚合在制备多相混合纳米粒子方面具有很强的包容性。细乳液聚合过程所得产物,能够将各种各样材料包于高分子壳内,从而形成具有特定功能纳米复合粒子,并且该聚合过程可以在环境友好型溶剂水中实现,能够减轻环境污染的压力。稀土金属配合物具有优良的单色性,较长的荧光寿命和潜在的高量子产率,在电子荧光装置、激光器等方面得到广泛应用。功能性荧光微球是指将高分子微球与具有荧光特性的物质通过包埋或聚合的方式有机复合在一起,其受到光子激发后能够发出特定波长的光。该功能性微球在示踪标记、标准检测、固定化酶、高通量药物筛选等众多领域得到重要应用,然而,国内的荧光纳米粒子产品十分稀少,大部分依靠进口。因此,将稀土配合物与聚合物微球技术结合生产出具有特定发色特性的低成本稀土荧光微球。本利用细乳液聚合法合成了粒径小,发色性能好的荧光微球产品,为稀土产品发展提供了新思路。

 

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

苯乙烯(St)为分析纯;正十六烷(HD)、二苯甲酰基甲烷(DBM)、十二烷基硫酸钠(SDS)、烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)、十六烷基溴化铵(CTAB)、过硫酸钾(KPS)、二乙烯基苯(DVB)、氯化铕(EuCl3)均为化学纯; 蒸馏水,自制。

 

S-4800型扫描电子显微镜;F-7000型日立荧光分光光度计,ZF-2型三用紫外仪,Nicolet IS5傅里叶红外光谱仪(FTIR)

 

1.2 稀土配合物的制备

DBM和氢氧化钾加到EuCl3水溶液中充分搅拌,回流一定时间后,将所得混合物抽滤、冷却,得到Eu(DBM)3(H2O)2。再将所制得的Eu(DBM)3(H2O)2配置成溶液与溶解于乙醇的TPPO混合,然后把混合液置于油浴锅中加热,回流一段时间,室温下再搅拌一定时间后将所得混合物抽滤,冷却,烘干,得到Eu(DBM)3(TPPO)2

 

1.3 预乳液的制备

将之前得到的配合物Eu(DBM)3(TPPO)2完全溶解于HD 和苯乙烯单体混合液中,记为a,备用,再将乳化剂完全溶解于水中,记为b,备用,ab充分混合后油浴加热,利用高速搅拌器搅拌一定时间后超声处理得到预乳液。

 

1.4 稀土聚合物纳米粒子的制备

将引发剂KPSN2氛围下加入到预乳液中,油浴加热,在较高转速下反应若干小时,得到荧光纳米粒子。实验采用控制变量法,分别以乳化剂和交联剂为自变量,通过改变乳化剂的种类和增加交联剂进行两组实验,以研究乳化剂和交联剂对高分子纳米微球的影响。

 

2 结果与讨论

2.1 稀土配合物的红外光谱分析

1给出了含不同配体的稀土配合物的红外光谱图,表1为对应官能团的吸收峰。由图1可知,1590cm-1左右官能团为配体DBMC=O伸缩振动峰,1000cm-1左右为配体中苯环平面C-H弯曲振动峰,500cm-1官能团为Eu-O吸收振动峰,此峰为新出现的中等峰,证明金属键已形成,进而表明稀土配合物已生成。通过表1的对比可知,加入第二配体TPPO后,官能团C=O伸缩振动峰和苯环面内C-H弯曲振动峰均发生红移,这可能是由螯合环上电子云的进一步平均化所导致。金属键Eu-O由原来的516.34cm-1红移到540.93cm-1,进一步证明不同配体对于特征官能团的峰位置有一定的影响,这主要是配体的化学结构对于配合物的部分电子云有影响,从而使其特征峰的位置发生改变。

细乳液聚合含稀土配合物粒径小/发色性能好的聚苯乙烯荧光微球

2.2 乳化剂类型对聚合物荧光微球的影响

2.2.1 SEM 分析

由图2可以直观的看出,以SDS为乳化剂制备的荧光微球,球形度好,球面光滑无毛边,且制得的产物粒径分布均匀,粒径尺寸约为60nm。但改变乳化剂的种类,聚合物微球的球形度下降,其中以OP-10为乳化剂制得的微球表面粗糙度大,CTAB其次,并且粒径分布a bc相较于SDS为乳化剂时变差,尤其是以OP-10为乳化剂的荧光微球已经明显的看出产物已经不成球,存在粒子大量聚集现象,且粒径增大。分析其原因,主要是由于OP-10的化学结构中非极性基团链较长,导致其疏水能力强,而OP-10的亲水基团夹在烃链中,加水后链进行弯折,加水量的多少关系到形成弯折结构的充分性,所以乳化剂的类型直接影响产物表面粗糙度。另一方面,OP-10乳化体系与温度有直接关系。当温度升高时,分子布朗运动加剧,水分子获得一定的能量脱离OP-10分子体系,使其乳化能力降低,反应体系的稳定性也随之降低。

细乳液聚合含稀土配合物粒径小/发色性能好的聚苯乙烯荧光微球细乳液聚合含稀土配合物粒径小/发色性能好的聚苯乙烯荧光微球

2 不同乳化剂对聚合物荧光微球形态的影响

乳化剂种类:(aSDS;(bOP-10;(cCTAB

金畔生物供应定制试剂:

狻基荧光微球

高荧光强度和低荧光强度

氨基荧光微球

大鼠抗小鼠IgG抗体包被的荧光微球

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蛋白G包被的荧光微球

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羊抗人IgG抗体包被的荧光微球

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生物素包被的荧光微球

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多重荧光团的荧光微球

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大于5um的荧光微球

直径小于5um的荧光微球

羧基蓝色微球

染色的微球

蓝色多孔交联聚苯乙烯微球

超级彩虹荧光微球

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生物素包被的磁珠

亲和素包被的磁珠

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二甲氨基磁珠

氨基磁珠

羧基磁珠

交联磁珠

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聚苯乙烯磁性微球/磁珠

流式校准和QC(质星控制)试剂盒

6×His抗体包被的微球

狻基多重荧光的荧光微球

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蓝色/多孔交联聚苯乙烯微球

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生物素包被的尼罗红色荧光磁珠

BiotinCoatedFluorescentMagneticParticles,NileRed

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氨基修饰的聚苯乙烯红色荧光微球

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聚苯乙烯微球可修饰偶连氨基/羧基/磺酸基

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ps微球10微米的多孔的

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PDA@DOX/PLGA微球100nmDOX-PDA纳米粒子

磁性的荧光的纳米微球 粒径在50-150左右 表面带有羧基或者氨基修饰

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氨基修饰的聚苯乙烯微球

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聚苯乙烯荧光微球(FITC or RB)红色 橙色 绿色

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荧光标记聚苯乙烯氧化铁磁性微球(红、橙、绿)

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牛血清白蛋白聚苯乙烯微球

PLGA Beads聚乳酸羟基乙酸共聚物微球

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wyf 04.12